制香膠粉的再生脫硫是通過(guò)在膠粉中加入再生活化劑或者通過(guò)熱或其它作用來(lái)打斷硫化膠中的硫交聯(lián)鍵、從而破壞其三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的改性方法。
如用高溫處理制香膠粉，膠粉中的硫交聯(lián)健在再生活化劑、熱、氧的作用下被破壞，表面產(chǎn)生較多的活性基團(tuán)，有利于同制香膠粉的化學(xué)健合，使膠粉在膠料中的分散性和其硫化性得到改善，如表1為制香膠粉高溫再生脫硫處理時(shí)間對(duì)膠料性能的影響。與未改性的含膠粉的膠料相比，膠料的拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率等物理性能均有較大的提高。
最新開(kāi)發(fā)生物表面脫硫技術(shù)為制香膠粉改性提供了一種新的途徑。該方法不需高溫、高壓、催化，為常溫常壓下操作，操作費(fèi)用低，設(shè)備要求簡(jiǎn)單，即利用微生物脫硫。其營(yíng)養(yǎng)要求低，無(wú)二次污染。采用的微生物為嗜硫微生物，如紅球菌、硫化、假單胞菌，氧化硫硫桿菌和氧化亞鐵硫桿菌劑單染等。
其改性的工藝是將制香膠粉與水溶液中的嗜硫微生物及營(yíng)養(yǎng)物在常溫常壓下一起混合，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，便可從水溶液中分離得到脫硫膠粉。不同的微生物脫硫，產(chǎn)生的制香膠粉表面化學(xué)性質(zhì)不同，應(yīng)根據(jù)膠粉的應(yīng)用領(lǐng)域，并經(jīng)試驗(yàn)而選相應(yīng)的脫硫微生物。
這種制香膠粉可摻用于新膠料（輪胎膠料等）中，成本大大降低，并且質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)新膠料的水平。制香膠粉微生物脫硫是實(shí)用性強(qiáng)、技術(shù)新穎的生物工程技術(shù)在高分子材料中應(yīng)用的代表之一，具有誘人的前景。